馬丁法是在手工分離小麥面筋和淀粉方法的基礎(chǔ)上形成的一種相對較簡單的面筋和淀粉分離方法,也叫水洗小麥谷朊粉和淀粉分離工藝,其原理是而粉加水形成面團,再用追加的水反復(fù)連續(xù)洗滌,從而將淀粉漸漸地作為淀粉懸浮液(淀粉漿)分離出去。在重力作用下,或在離心分離器,或水力旋流分離器中,淀粉從懸浮液中沉淀出來;另外,也可以用篩子從懸浮液中分離,將剩下的黏膠狀面筋球干燥而得谷朊粉。馬丁法是早廣泛應(yīng)用的小麥淀粉和谷骯粉的生產(chǎn)方法,隨著時間的推移,傳統(tǒng)的馬丁法被逐步改進,通過增加過程水的重新循環(huán),以及采用新型淀粉和蛋白有效分離設(shè)備而降低新鮮水用量,分離每噸面粉的耗水量從(傳統(tǒng)馬丁法)面粉質(zhì)量的15倍降低到7倍一9倍,目前國內(nèi)廣泛采用的是馬丁法水洗工藝。






乳化性蛋白質(zhì)溶解性會影響乳化性,在其等電點pH值時,溶解度di,而谷朊粉的等電點pH正處于大部分食品的酸堿范圍內(nèi),因此乳化性也較差 。起泡性食品中泡沫的形成原因是氣泡分散于可溶性表面活性劑的連續(xù)液體或半固體相中的分散體系 ??焖贁嚢钑r,空氣進入到蛋白質(zhì)溶液中,形成二維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。泡沫形成后能夠保持一定時間并具有一定抗破壞的能力稱之為泡沫穩(wěn)定性。谷朊粉的起泡性和泡沫穩(wěn)定性與其溶解性有關(guān),由于溶解性較差,其起泡性也受到影響。
為保證谷朊粉產(chǎn)品的活性,本工藝利用自動控制系統(tǒng),把排氣溫度控制在52℃左右,既節(jié)省了能源又充分保證了谷朊粉吸水率在180%以上。由于從環(huán)行烘干系統(tǒng)內(nèi)出來的物料水分和細度達不到理想的要求,我們增加了抽氣式分級磨,其進料和出料都是通過氣流輸送,其出料溫度低于40℃,產(chǎn)品顆粒有99%以上低于200um,水分低于8%,保證了谷朊粉吸水率在180%以上。
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